Desarrollo de un acero inoxidable martensítico mediante pulvimetalurgia convencional.

Esta investigación detalla el desarrollo y la caracterización de un acero inoxidable martensítico AISI 410 producido mediante pulvimetalurgia convencional. El estudio se centra en la síntesis del material a través de la mezcla de polvos prealeados con diferentes tamaños de partícula (45 µm y 106 µm) para evaluar su impacto en las propiedades finales. El proceso experimental incluyó etapas de mezclado, compactación uniaxial en frío a 800 MPa y sinterización a 1200 °C en atmósfera de argón, seguida de un enfriamiento rápido para favorecer la transformación martensítica. Los resultados confirman que la combinación de tamaños de partícula es determinante para la calidad del producto, siendo la mezcla de 45% de partículas finas y 55% de partículas gruesas la que presenta el mejor desempeño siguiendo las teorías de empaquetamiento de Brouwerss. Esta formulación óptima logró la mayor densidad, la menor porosidad y los valores más altos de microdureza Vickers (446 ± 34 HV). Asimismo, se demostró que una mayor densidad y menor porosidad residual mejoran significativamente la resistencia a la corrosión en medios ácidos con cloruros y el comportamiento frente al desgaste por deslizamiento. El trabajo concluye que la pulvimetalurgia convencional es una ruta viable para fabricar componentes de acero AISI 410 con propiedades mecánicas y químicas comparables a los materiales procesados por métodos tradicionales, siempre que se optimice el empaquetamiento inicial de los polvos.